Сборный фундамент из блоков фбс. Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс в один ряд

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания. Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности. Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод — какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

	Монолитный из бетона	Сборный из блоков ФБС
Подготовительный этап: земляные работы		Требуются выполнить в полном объеме
Финансовые затраты на покупку или аренду съемной опалубки	Требуются в полном объеме	Не нужны
Трудозатраты на установку и разборку опалубки	Требуются, но могут быть сокращены при использовании несъемных опалубочных конструкций	Не нужны
Время и сезон производства работ	Значительное, включающее период набора прочности бетонной смеси и теплое время года	Минимальное

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

• Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
• Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
• Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
• Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
• Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих — монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора

Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Если грунты на участке имеют неустойчивые поверхностные пласты или участок расположен на крутом рельефе или холмах, лучше отдать предпочтению монолитному бетонному основанию.

Строительство ленточного фундамента на сложном рельефе:

Критерии выбора вида фундамента

Желание сэкономить при строительстве несущих элементов основания не всегда является главным критерием выбора той или иной конструкции. Существуют основные ситуации возведения несущих конструкций:

1. При строительстве одноэтажных кирпичных, шлакобетонных, каменных зданий или многоэтажных с пенобетонными стенами допускается возведение заглубленных фундаментов из блоков ФБС. Более массивные дома и сооружения рекомендуется устанавливать на монолитный цельный фундамент.
2. Если фундамент имеет мелкозаглубленную конструкцию, его лучше выполнить из монолитного бетона с применением армирующего металлического каркаса. Блоки ФБС можно использовать при устойчивых прочных грунтах.
3. Хорошо себя зарекомендовала комбинированная технология создания фундамента с сочетанием кладки блоков ФБС и заливкой усиливающего монолитного бетонного пояса, который будет одновременно служить цоколем здания.

Выполнить фундаментную ленту можно любым из перечисленных способов. Надо тщательно взвесить все нюансы возведения конструкций фундаментов в каждой конкретной ситуации.

Доводы к выбору монолитного ленточного фундамента

Бывают случаи, когда нет смысла делать выбор: конструкция из ФБС или монолит. Существуют условия, при которых необходимо выполнение именно монолитного бетонного фундамента в виде сплошной ленты:

• Если на участке имеются пучинистые грунтовые основания.
• В районе строительства есть риск проявления повышенной сейсмичности.
• Значительные нагрузки на фундамент, в результате которых конструкция будет находиться под действием изгибающих моментов.

Учитывая все эти факторы, можно сделать вывод, что экономия должна быть разумной. Главное для фундамента прочность, устойчивость и надежность работы всей конструкции и обеспечения целостности всего строения.

Трудно однозначно сказать, какой вид несущего основания будет дешевле: монолит или ФБС. Чтобы сделать точное сравнение, рекомендуется сделать привязку строительства к индивидуальным условиям участка, характеру рельефа местности и типам грунтов.

Несмотря на то, что железобетонные блоки фбс тяжелые и громоздкие, их популярность стремительно растет. Ведь с их помощью можно возвести надежные и долговечные фундаменты, способные выдержать большие нагрузки.

На таких основаниях возводятся высотные жилые и административные здания. Но использование фундамента такого типа оправдано только в следующих случаях:

• когда нужно возвести фундамент в максимально сжатые сроки, которые могут настать даже за несколько дней. И тут важную роль играет не только скорость строительства сооружения, но и качество, и долговечность конструкции. Только блочные конструкции фбс могут позволить построить фундамент за максимально короткий срок, и сделать это можно своими руками с использованием минимума строительной техники;
• в случаях частного строительства, особенно при отсутствии строительного опыта. Как правило, основания такого типа используют частные застройщики, ведь монтаж предельно прост, тут не проводятся сложные расчеты нагрузок на почву, выбор характеристик здания и прочие параметры. Просто, нужно только знать размеры будущего здания и параметры конкретного строительного материала. Также он пользуется популярностью через одну особенность – как таковой арматурный пояс отсутствует, а это еще большая минимизация расходов на строительство;
• В случаях наличия различных грунтов на одной строительной площадке. В таких случаях рекомендуется ленточное основание, причем оно должно быть расширено по всем слоям почвы одновременно. Только при укладке конструкций нужно помнить, что они ложатся на плотную песчано-гравийную подушку.

Почему блоки ФБС пользуются такой популярностью?

Фундамент из бетонных блоков ФБС – для дома из кирпича.

В зависимости от размеров и массы, они отлично подходят для строительства фундаментов и несущих стен. Вот только массу будущего здания стоит учитывать, ведь она огромная, если использовать бетонные блоки такого типа.

Но, несмотря на массу изделий, здание получится прочным и надежным, способным выдержать даже шквальный ветер. А самое главное, что все сооружение можно сделать своими руками максимально быстро.

Основные преимущества:

• быстрота монтажа;
• простота конструкции без наличия специальных строительных знаний;
• прочность, устойчивость, надежность и высокая степень амортизации при сезонных подвижках почвы;
• все элементы основания формируют единую монолитную конструкцию за счет фабричных крепежных элементов.

Единственные недостатки, через которые ленточные сборные основания не получили распространения, это необходимость часто использовать мощную подъемную технику.

Блоки имеют высокую цену и для защиты цокольного этажа или подвала нужно устанавливать надежную гидроизоляцию.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

На самом деле, пошаговая инструкция по возведению фундамента не сложная, но ее нужно придерживаться в малейших деталях. И сначала нужно рассчитать, сколько понадобится блоков, чтобы возвести такое основание.

Расчет необходимого количества блоков

Прежде чем закупать и укладывать блоки, нужно провести расчет необходимого их количества. Для этого нужно знать размеры будущего здания. Несущий объем кладки можно рассчитать по следующей формуле:

V=l*a*h , где

l – длина фундамента,

a –толщина фундамента,

h – высота

Затем полученный результат нужно разделить на объем одного блока. Учитывая, что все такие изделия фабричного производства, то рассчитать объем параллелепипеда не составит труда. В результате получится количество строительных элементов.

Но тут также нужно помнить, что большие конструкции весят очень много, поэтому для их установки нужно использовать мощную механизированную технику. Поэтому, лучше сразу рассчитывать необходимое количество блоков фбс малых размеров, так проще потом их устанавливать.

На данный момент производители предлагают несколько типоразмеров блоков, что делает монтаж и расчеты количества довольно простыми. Высота бетонных конструкций составляет 58 см, хотя для расчетов часто она принимается за 60. По бокам бывают грани выпуклой формы, но не обязательно они нужны, ведь они могут быть и ровной формы. Тут тип конструкции зависит от финансовых возможностей застройщика.

Из особенностей надо запомнить, что монтаж начинается на бетонированное либо выложенное с песчано-гравийной подушки, основание. Далее кладка предельно проста: необходимо только правильно выполнить ее по типу обычной кирпичной (разве что материал намного больше).

Необходимый инструмент и материалы для монтажа фундамента

Как правило, сам монтаж фундамента предельно прост и займет мало времени. Скорость монтажа зависит от типа грунта и массы будущего здания. Но укладывать бетонные конструкции в любом случае нужно по подготовленную поверхность, а ее установка как раз и занимает много времени. Необходимые инструменты:

• Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и веревку большой длины, желательно на катушке или бухте;
• Лопата или портативный экскаватор. Выбор зависит от размеров будущего фундамента и расчетной ширины основания;
• Песок и щебень мелкой фракции для возведения подушки;
• Инструмент для трамбовки подушки;
• Собственно, бетонные блоки;
• Деревянные доски или брусья для монтажа опалубки;
• Бетонный раствор.

Сборный фундамент может сооружаться из конструктивов такого типа:

• ФБС 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
• ФБС 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
• ФБС 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
• ФБС 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Это перечислены стандартизированные размеры, но многие строительные компании предлагают продукцию и иных размеров.

При покупке каждый застройщик будет самостоятельно решать, что и каких размеров ему покупать.

Только сразу учитывать размеры основания, а также соответствие продукции ГОСТу.

Первый этап строительства

Если укладывать блоки фбс для основания, нужно помнить, что первый этап всегда самый главный.

Подготовительный этап состоит из следующих действий:

Второй этап

Это непосредственно этап укладки бетонных блоков. Есть правила укладки, причем начинать всегджа нужно от углов здания и мест пересечений несущих стен.

Первый слой ложится на бетонный раствор, желательно достаточно плотный, но без гравия или щебня. Такая установка блоков напоминает классическую кирпичную кладку.

При установке блоков нужно сразу предусмотреть правильную перевязку в углах строения, совпадение швов между рядом установленными блоками быть не должно. Каждый шар нужно дополнительно гидроизолировать жидкой смолой, резиной или рубероидом.

Также важную роль играет горизонтальность и вертикальность конструкции. Горизонтальность проверяют с помощью специальных маяков, веревки и уровня. Угол отклонения от горизонтали не должен составлять более 2 градуса, а по вертикали – 3 градуса.

Также при монтаже блоков нельзя допустить образования пустот, брешей или отверстий в пространстве между блоками, ведь такие отверстия влекут за собой быстрое разрушение основания.

Последний этап

Когда возводится здание на всех типах почв, кроме песчаных, тогда на заключительном этапе можно прекращать возведение фундамента из блоков фбс. Только для оснований на любых грунтах нужно проводить еще ряд действий, которые будут обязательными:

• Гидроизоляция блоков с помощью рубероида или жидкой резины, битума;
• После того, как высохнет гидроизоляционный слой, нужно сделать засыпку основания с наружной и внутренней стороны песком. При этом каждый слой песка трамбуется, также можно установить дренажную систему и бетонную отмостку.

Применение блоков ФБС позволяет возводить прочное основание для различных сооружений. Бюджет строительства монолитной конструкции и фундамента из ФБС практически одинаков, но скорость возведения последнего несравненно выше. Промышленное производство блочного материала обеспечивает долговечность и надежность одноэтажным и многоэтажным объектам. Пошаговая инструкция поможет самостоятельно освоить строительство фундамента из блоков ФБС.

Характеристика блоков для фундамента

Изготовление ж/б изделий регламентируется Госстандартом, в котором оговорены характеристики материала, размеры, условия перевозки, складирования и монтажа. В зависимости от вида конструкции, существуют следующие типы блоков:

• ФБП отличают пустоты, открытые книзу. Это позволяет снизить конструкционные нагрузки фундамента на почву.
• ФБВ обладает вырезом для прокладки коммуникационных систем и монтажа перемычек.
• Основной элемент строительства - сплошной стеновой блок ФБС , характеризуется повышенной прочностью.

Основные технические характеристики материала приведены в таблице:

Железобетонные изделия оснащены монтажной петлей, которая обеспечивает удобство возведения фундамента. Она выступает над верхним краем и прижимается после монтажа или сразу утапливается внутри блока. Основные размеры материала указаны в таблице:

Особенности возведения блочного основания

Фундамент из ФБС достаточно прост в обустройстве. Первоначально подготавливают армированную подушку, затем идет укладка стен, работа завершается гидроизоляцией.

Замечание! При необходимости конструкцию дополняют верхним армопоясом.

Препятствием для применения предложенной технологии может стать отсутствие грузоподъемной техники. Заменить кран лебедкой можно, но эта практика нецелесообразна по причине значительного увеличения трудозатрат. В остальном процесс обустройства не представляет проблем даже для новичков.

По параметрам прочности и жесткости фундамент из блоков ФБС проигрывает монолитным аналогам. Его выигрышные стороны - простота и скорость возведения, меньшие затраты. Оптимально блочное основание подходит для песчаных почв. При наличии мягкого и рассыпчатого грунта от этой затеи лучше отказаться ввиду риска проседания конструкции. Это может спровоцировать деформацию или разрушение возведенного сооружения.

Фундамент дома из блоков ФБС перенесет пучение грунта практически без последствий. При аналогичных воздействиях монолитная конструкция способна разорваться, а блочный элемент только выгнется. Причина гибкости и подвижности - наличие швов.

Очередное преимущество ФБС изделий - возможность построить фундамент при любых погодных условиях. Снег или дождь не являются препятствием для ведения монтажного процесса. Заниматься заливкой монолитной конструкции при подобных обстоятельствах невозможно.

Подготовительный этап

Фундамент из блоков ФБС нуждается в предварительном составлении проекта. Отличным помощником станет компьютерная программа, при отсутствии навыков пользования ПК, кладка чертится на бумаге вручную. Подробное описание поможет учесть все нюансы монтажа и перевязывания фундамента из ФБС. При составлении проекта берется во внимание тип грунта, уровень подземных вод, этажность сооружения и суммарные нагрузки.

Замечание! При наличии в плане фундаментных плит ФЛ, проще подготовить котлован. В случае монтажа блоков ФБС непосредственно на землю, траншеи по периметру застройки будет достаточно.

• Ширина траншеи превышает размер фундамента из блоков на 1 м. Этот зазор потребуется для обустройства гидроизоляции, утепления стен, проведения дренажных труб.
• Первый ряд опоры из ФБС выдерживают в пределах 40 см.
• Два последующих ряда уменьшают до 30 см.

Сопоставив размеры фундамента и непосредственно блоков ФБС, определяют необходимое количество, после чего переходят к закупке материала. В проекте обязательно учитывают точки вывода инженерных коммуникаций для приобретения блоков соответствующей конфигурации. Упустив этот момент на этапе планирования, в дальнейшем отверстия в фундаменте придется бурить, что повлечет дополнительные затраты времени, энергии и финансов.

Земляные работы

Прежде чем начать возводить фундамент для дома, необходимо осмотреться на строительной площадке. Место размещения крана определяют таким образом, чтобы свести помехи при работе к минимуму.

Устройство фундамента из ФБС выполняется в стандартной последовательности:

• Определяются углы будущего основания из блоков, на этом месте вбиваются колышки.
• Между базисными отметками натягивается веревка.
• Устанавливаются промежуточные элементы в точках обустройства внутренних перегородок и внешних стен.
• Роется котлован под блоки ФБС. Его глубина превышает уровень промерзания грунта на 25 см. Среднее значение залегания фундамента из ФБС составляет 0,8-1,0 м. При больших показателях обустройство подобной конструкции из блоков нецелесообразно.

Совет! Оставшееся пространство площадки рекомендуется очистить от плодородного слоя почвы толщиной 10-20 см.

Формирование подошвы

Существует два способа, как сделать фундамент из блоков. Проще остановиться на варианте из песчаной подушки. При неустойчивом грунте выбирают бетонную опору, но это значительно увеличивает временные, денежные и трудовые затраты. До этапа формирования утрамбованной песчаной подушки, руководство по возведению конструкции из ФБС содержит одинаковые пункты. Процесс возведения фундамента на бетонном основании стартует с монтажа опалубки и установки арматурного каркаса.

Для работы потребуется песок, щебенка 20-40 фракции и арматура. Основные этапы обустройства:

• Дно и боковые поверхности котлована выравниваются.
• Яма под фундамент из ФБС покрывается слоем песка толщиной 10-15 см. Поверхность пропитывается водой и тщательно утрамбовывается.
• Сверху песчаной подушки ложится слой щебенки толщиной 10 см и снова утрамбовывается.

После этого переходят к очередному этапу возведения фундамента с использованием блоков ФБС.

Обустройство опалубки, армирование

Обрезная доска - оптимальное решение для монтажа опалубки под фундамент, сделанный из блоков ФБС. Между собой доски фиксируются удобным способом, обычно для этих целей применяют саморезы. Опалубка устанавливается вдоль стен котлована, соблюдение вертикали осуществляется с помощью уровня.

Бетонная опора под блоки ФБС содержит арматурный каркас. Укладывать его просто:

• Для монтажа берут стальные прутья диаметром 14 мм.
• Вяжется сетка, размеры ячеек выбираются произвольно. В зависимости от нагрузки на фундамент из блоков, останавливаются на варианте 10х10 или 15х15 см.
• Армирование обычно делают в два слоя, причем верхняя и нижняя сетка отстоят от щебенки и верха будущей бетонной опоры на одинаковом расстоянии.
• Фиксация сеток осуществляется за счет предварительно вбитых вертикальных прутьев арматуры.

Замечание! Если блоки ФБС будут подвергаться значительной нагрузке из-за массивного сооружения, количество армирующих слоев под фундамент можно увеличить.

Заливка подушки

Подготовленная конструкция заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется медленно, чтобы слой получился равномерным. Удалить пузырьки воздуха поможет арматура, которой пронизывают заливку через определенные промежутки. Поверхность подушки под фундамент из блоков тщательно выравнивается.

Для набирания прочности бетонную опору оставляют на 20-30 дней. При высокой температуре воздуха поверхность под блоки ФБС периодически смачивают водой во избежание появления трещин.

Монтаж блоков

Укладка блоков ФБС ведется с помощью крана. После поднятия ж/б изделий бригада рабочих направляет блоки в места, предусмотренные проектом фундамента, и поправляет их. Фиксация между собой осуществляется раствором с применением бетона марки М100. Средний расход смеси на закрепление одного блока ФБС составляет 10-15 л.

Первоначально блоки для фундамента выставляются по углам. Натянутая между ними нить поможет лучше ориентироваться при дальнейшей укладке промежуточных элементов. Раствором заливаются и вертикальные швы фундамента.

Необходимость гидроизоляции

Жидкая мастика оптимально подходит для гидроизоляции фундамента из ФБС. Для этого изоляционным составом тщательно обрабатываются наружные и внутренние боковые поверхности опорной конструкции.

Совет! Если для климатической зоны характерно большое количество осадков, в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя рекомендуется применять рубероид.

Установка армопояса

Построенный из ФБС материала фундамент для повышения прочности нередко нуждается в армопоясе. Для этого по верхнему ряду блоков отливается ж/б пояс толщиной 20-30 см. В качестве армирования используются стальные прутья толщиной 10 мм. При последующем строительстве именно на это основание идет монтаж плит перекрытия.

Некоторые профессионалы оспаривают необходимость возведения армирующего пояса, это делается на усмотрение владельца сооружения. Но качество строительства от подобной меры только выигрывает.

Возведение фундамента из блоков на этом завершается. Трудоемкая технология оправдывает себя надежным результатом.

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС - это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов . Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на :

• Целые . Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
• Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта :

• 380 мм.
• 580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине :

• 300 мм.
• 400 мм.
• 500 мм.
• 600 мм.

Длина блоков составляет :

• 880 мм.
• 1180 мм.
• 2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу :

• Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
• Высокопрочный легкий бетон В100.
• Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Существует еще один тип фундаментных блоков - мелкоформатный брикет с размерами 40:20:20 см (длина:ширина:высота). Он позволяет работать без участия подъемной техники, но из-за большого количества стыков не способен образовать ленту достаточной жесткости и прочности, поэтому используется реже.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить :

• Прочность, высокая несущая способность.
• Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях.
• Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
• Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
• Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
• Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС :

• Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
• Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
• Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
• Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Основным преимуществом, определяющим популярность и широкое распространение лент их ФБС, является высокая скорость монтажа и отсутствие сезонной привязки к климатическим условиям.

Глубина заглубления

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки .

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона .

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться . Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки . Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем , препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы .

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже - пенопласт . Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной .

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Строили дачный дом по каркасной технологии плюс небольшая веранда. По стоимости вышло довольно экономно, а по срокам 3 с половиной месяца. Закончили даже на пару недель раньше обещанного. Ездим на дачу только летом, поэтому про теплоизоляцию ничего сказать не могу. Спасибо

Огромное спасибо за построенный дом из газобетона. Качество и материала и работы отличное - ДРУЗЬЯ ЗАВИДУЮТ. Сроки выполненных работ - примерно за 4,5 месяца на пустом месте построен дом. Удачи всем вам, хороших клиентов и больших домов!!

Нам построили дом за 3 месяцев (начали в конце лета фундамент, а осенью закончили стены и внутреннюю отделку) , получилось не дешево, но все продумано, наше участие было минимально. В этом году строим баню вместе с ними! Благодарю за таких профессиональных ребят, что вы нам предоставили!

Огромное спасибо за работу и отношение! Все оперативно, качественно, быстро!Спасибо бригаде под руководством Алексея!

Мне компания построила отличный летний дом! Претензий к компании не каких не имею, в следующим летом собираюсь строить баню и гараж обязательно к ним обращусь. Спасибо всем особенно бригаде Сергея, которая строила мне, от них многое зависит!

Строили дом из газобетона в вашей фирме - доволен очень. На наш заранее подготовленный фундамент поставили дом за 45 дней. И в подарок получили страховку дома на год. Так что -рекомендую.

В августе 2017 года заказывал фундамент (монолитная плита) под дом в Ленобласти. В 2018 уже заказал сам дом. Могу рекомендовать, т.к. результатом довольны остались. Все быстро и профессионально выполнили.

Заказывали летом 2016г дом и гараж в этой фирме. Строители работали примерно месяца 4, без перерыва (очень понравились). Все было сделано согласно договору, лишних денег не просили.

Частые вопросы перед строительством

О компании

Как давно работает ваша компания?

Наша компания начала работу еще как ремонтно-отделочная в 2007 году. С того момента мы доросли до стротиельной сферы и все благодаря нашим сотрудникам. Отдельная благодарность за вложенный труд в развитие окмпании.

Чем подтверждается компетентность специалистов?

Все архитекторы и инженеры компании имеют квалификационные сертификаты. Потому что под проект подкладывается не лицензия компании, а сертификат архитектора. По закону ответственность за проект лежит на архитекторе.

Все ли работы выполняет ваша компания? Или привлекаете подрядчиков?

• Сами мы выполняем общестроительные, отделочные работы, устройство участка, разводка инженерных систем (электричество, отопление по дому, водоснабжение) и прочее.
• Подрядчиков мы приглашаем на работы, которые мы каждый день не выполняем и требуют специализации, к примеру: производство и установка окон и дверей (спецзаказы), систем кондиционирования, оборудование котельных, установка скважин, септиков.
• Поиск, привлечение, соблюдение договоренностей и контроль выполнения работ подрядчиками – это наша задача.
• 80 % всех работ по строительству Вашего дома мы выполняем самостоятельно и только в 20% - привлекаем подрядчиков.
• С каждым подрядчиком мы заключаем договор, в котором он указывает гарантию на выполненные им работы, и в случае возникновения неисправностей, их устранение лежит на подрядчике.

Можно ли посмотреть объекты, которые сейчас в работе?

Да, есть объекты, которые мы можем показать, на разных этапах работ и уже сданные дома по предварительной договоренности.

О проекте

Типовой проект купить или заказать индивидуальный?

Купить готовый проект.

• Плюс – это цена.
• Минус – в нем не будут предусмотрены все ваши пожелания по поводу материалов и планировок. Также, он потребует доработки под особенности вашего участка.

Купить готовый проект и доработать его.

Здесь все зависит от изменений, которые Вы хотите внести. Возможен такой вариант, что разработать индивидуальный проект вам будет выгоднее, чем дорабатывать типовой.

Стоимость таких доработок необходимо обсуждать при встрече.

Разработка индивидуального проекта дома.

• Плюсы: учитываются все Ваши пожелания относительно всех характеристик дома и участка.
• Минус – стоимость такого проекта выше, чем типового.

НО! Разработать индивидуальный проект можно Бесплатно. Если строит наша компания, то разработка индивидуального проекта для вас бесплатно.

Как происходит разработка индивидуального проекта?

• Разработка индивидуального проекта начинается с подписания договора и первой встречи с архитекторами, на которой клиент озвучивает свои пожелания. По результату встречи оформляется задание на проектирование, которое является приложением к договору.
• Архитекторы готовят несколько вариантов эскизов и определяются с клиентом в каком направлении двигаться дальше. За весь период проектирования происходит несколько встреч с клиентом, на которых детально прорабатываются все архитектурные и конструкторские решения до момента, когда клиента будет все устраивать, что он подтверждает подписью на Эскизном проекте.
• Далее разрабатывается Рабочий проект. Это этап расчетов каждого конструкторского решения, на котором клиент не задействован.
• Весь этот процесс занимает от 2 недель до 2 месяцев, по истечению которых клиент получает готовый проект с готовыми детальными просчетами, который является необходимым при подаче документов на получение разрешения на строительство.

О строительстве

Выезжвете ли вы на участок где планируется строительство?

Да. При осмотре участка мы принимаем во внимание размеры, заезд с дороги и его ширину, близость застройки соседей, наличие уклона или перепада, стороны света и какой грунт на участке.

Помогаете ли вы с выбором участка под строительство?

Да. Наши специалисты помогают с выбором участка. Помогут найти его по вашим требованиям на просторах интернета с объявлениями.

Что влияет на окончательную цену дома?

На стоимость строительства дома влияет:

• особенности участка: рельеф, условия въезда, место расположения
• материалы используемые при сроительстве
• особенности архитектуры дома
• условия производства работ (ограничения по времени работы)

Какие гарантии вы даете?

На наши работы мы даем гарантию от 3 лет. На материалы гарантию дает производитель и она разная в каждом случае. Есть материалы, на которые производитель дает бессрочную гарантию.

Как я могу контролировать строительство?

• Каждому клиенту мы высылаем поэтапный фото отчет работ.
• Устанавливаем онлайн видео наблюдение за объектом 24ч в сутки, доступ к нему у вас и специалистов компании (услуга платная).
• Так же вы можете воспользоваться услугами компаний, которые осуществляют технический контроль.
• Стройка идет поэтапной сдачей, вы всегда видите какой этап и только после принятия одного-мы приступаем к следующему.

Когда подписывается договор?

• Договор на проектирование подписывается на встрече, перед первым общением с архитектором.
• Договор на строительство подписывается после разработки и утверждения сметы.

Когда я должнен оплачивать вашу работу?

По проектированию вноситься аванс в течении 5-ти дней после подписания договора в размере 70% от общей суммы. Остаток оплачивается при передачи клиенту готового проекта.

Оплата строительства разбивается соответственно этапам, которые прописаны в смете. Каждый этап строительства также разбивается на платежи, размер которых может быть разным (обычно это связанно с необходимостью закупки материалов)

Как происходит размещение строителей?

1. Будет удобно, если рядом со стройкой у Вас есть возможность где разместить строителей, подойдет садовый домик, строительный вагончик, старый дом или любое другое здание с крышей.
2. Если же ничего подобного нет, тогда мы готовые БЕСПЛАТНО привезти свою бытовку.
3. В крайних случаях мы разместим своих строителей в близлежащем хостеле

Какие коммуникации нужны для начала стройки: свет, вода?

Электричество мощностью не менее 5кВт и техническая вода.

Если этого нет, то мы привезем свои генераторы БЕСПЛАТНО. Воду в большинстве случаев при деревянном строительстве используют только для бытовых нужд, ее доставку мы обеспечим своими силами.

В какое время года вы осуществляете строительство?

Строим мы круглый год, одно из важных условий в весенне-осенний период это пригодная дорога для подъезда автотранспорта.

ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС СДЕЛАТЬ?
	Поможем Вам сэкономить, правильно рассчитав смету и выбрав качественные материалы.
	Выполнить качественную проектную документацию, благодаря которой Вы можете, не беспокоиться за принятые конструктивные решения.

Работаем по всей Московской области

Волоколамский р-н, Воскресенский р-н, Дмитровский р-н, Егорьевский р-н, Зарайский р-н, Истринский р-н, Каширский р-н, Клинский р-н, Коломенский р-н, Красногорский р-н, Ленинский р-н, Лотошинский р-н, Луховицкий р-н, Люберецкий р-н, Можайский р-н, Мытищинский р-н, Наро-Фоминский р-н, Ногинский р-н, Одинцовский р-н, Озерский р-н, Орехово-Зуевский р-н, Павлово-Посадский р-н, Подольский р-н, Пушкинский р-н, Раменский р-н, Рузский р-н, Сергиево-Посадский р-н, Серебряно-Прудский р-н, Серпуховский р-н, Солнечногорский р-н, Ступинский р-н, Талдомский р-н, Чеховский р-н, Шатурский р-н, Шаховской р-н, Щелковский р-н.